1. Sfondate di u Cliente
Una grande impresa di chimica fina hè specializata in a pruduzzione d'intermedi di coloranti. Durante u prucessu di pruduzzione, genera una grande quantità di fanghi industriali d'alta viscosità chì cuntenenu solventi organici. A pressa à filtru tradiziunale originale di l'impresa hà affruntatu trè prublemi maiò: u cuntenutu d'umidità di u fanghi dopu a disidratazione hè restatu altu (sempre superiore à u 50%), a filtrazione aperta hà purtatu à una forte evaporazione di solventi organici, chì ùn solu hà postu periculi per a sicurezza, ma hà ancu purtatu rischi di penalità ambientali. Inoltre, u metudu di scaricamentu manuale hà risultatu in una bassa efficienza di pruduzzione è una alta intensità di travagliu per i travagliadori.
2. Soluzione
Dopu à l'inchiesta in situ è a verificazione tecnica, avemu persunalizatu un630 filtru pressa automatica idraulica sigillatasuluzione per sta impresa. Stu equipamentu adotta un cuncepimentu di struttura di piastra filtrante sigillata, eliminendu efficacemente u prublema di l'evaporazione di solventi è rispondendu pienamente à i stretti requisiti anti-esplosione di l'industria chimica. U so sistema idraulicu à alta pressione pò furnisce una pressione di travagliu di 1,6 MPa, è in cumbinazione cù tessuti filtranti è piastre filtranti appositamente cuncepiti, cuntrolla cù successu u cuntenutu di umidità di a torta filtrante sottu à u 30%.
L'equipaggiu hè dotatu di un sistema di cuntrollu automaticu PLC avanzatu, chì riduce significativamente a necessità d'intervenzione manuale. Cunsiderendu e proprietà currusive di i materiali chimichi, avemu sceltu piastre filtranti fatte di polipropilene rinforzatu (PP) per assicurà u funziunamentu stabile à longu andà di l'equipaggiu in ambienti cù acidi forti, alcali forti è solventi organici.
3. Risultati di l'implementazione
Dopu chì l'equipaggiu hè statu messu in funzione, sò stati ottenuti risultati notevuli: u cuntenutu d'umidità di a torta di filtru hè diminuitu da u 50%-55% originale à 28%-32%, è l'efficienza di disidratazione hè aumentata di 40%; u tempu di trasfurmazione per batch hè statu riduttu da 4 ore à 2,5 ore, è a capacità di pruduzzione hè aumentata di 60%; a perdita di evaporazione di solvente hè diminuita da 8% à menu di 0,5%, rispettendu pienamente i standard di emissione di prutezzione ambientale; u modu di funziunamentu hè statu riduttu da richiede 2 travagliadori per turnu à ottene pienamente un funziunamentu senza pilotu, è u costu di u travagliu hè statu riduttu di 100%.
4. Feedback di i clienti
«A pressa à filtru sigillatu 630 hà risoltu cumpletamente i nostri prublemi di pruduzzione», hà dichjaratu u direttore di pruduzzione di u cliente. «Ùn solu ottiene un effettu di disidratazione chì supera di gran lunga l'aspettative, ma soprattuttu, permette una pruduzzione pulita, eliminendu a necessità di preoccupassi di i prublemi ambientali. U livellu di automatizazione hè altu, riducendu significativamente l'intensità di travagliu di i travagliadori.» Attualmente, questu equipamentu funziona stabilmente da 18 mesi è hè diventatu un equipamentu chjave in a linea di pruduzzione di u cliente.
5. Espansione di l'applicazione
Basatu annantu à stu casu di successu, u gruppu chimicu hà previstu d'introduce u listessu mudellu d'equipaggiu in cinque altre basi di pruduzzione. À u listessu tempu, sta suluzione hè ancu applicabile à cundizioni di travagliu simili in l'industrie farmaceutiche, galvaniche è petrochimiche, furnendu una opzione affidabile per scenarii di separazione solidu-liquidu à alta dumanda.
Data di publicazione: 25 di lugliu di u 2025