Pratica d'applicazione di u filtru multi-saccu in acciaio inox da parte di l'impresa europea di manipolazione di fluidi industriali

Sfondate di u prugettu
Un fornitore di servizii d'ingegneria di medie dimensioni basatu in Europa, specializatu in l'acqua di circulazione industriale è a purificazione di fluidi di prucessu, avia dapoi longu utilizatu filtri à saccu unicu cumminati cù dispositivi di prefiltrazione di tipu discu per furnisce suluzioni di trattamentu di liquidi per i clienti in a fabricazione di pezzi di ricambio automobilistici, u trattamentu di superfici metalliche è a pruduzzione di intermedi chimichi. Cù a crescita di u vulume d'affari, l'equipaggiamentu esistente hà rivelatu prublemi cum'è cambiamenti frequenti di sacchi di filtru, un rapidu aumentu di a pressione differenziale è costi elevati di manodopera per a manutenzione. L'impresa hà cercatu una suluzione di aghjurnamentu chì puderia accoglie elevati tassi di flussu, bassa caduta di pressione è facilità di manutenzione.

Soluzione
E preoccupazioni principali di u cliente includenu se a pressione nominale di l'equipaggiu puderia suppurtà fluttuazioni di pressione istantanee in a so rete di tubazioni, se i cambiamenti di sacchetti filtranti puderanu esse effettuati senza interruzioni prolungate di u sistema, è a resistenza à a corrosione di i materiali in acciaio inox in ambienti d'acqua di prucessu chì cuntenenu cloru. Dopu à cunsultazioni tecniche, u mudellu cunsigliatu era uFiltru multi-saccu in acciaio inox JYMF-6P-304, basatu annantu à e seguenti cunsiderazioni:

• A cunfigurazione à 6 sacchetti triplica a zona di filtrazione unica paragunata à l'equipaggiu originale, estendendu l'intervalli di sustituzione di i sacchetti filtranti da una volta per turnu à una volta ogni dui ghjorni cù portate equivalenti;

• U materiale SS304 cumminatu cù un trattamentu di superficia sabbiatu ùn solu resiste à i mezi in situ ligeramente acidi, ma facilita ancu a rimuzione di l'aderenze superficiali, riducendu i tempi di inattività di pulizia;

• U disignu side-in-side-out è i cunnessione di flange DN125 si adattanu perfettamente à u layout di tubazioni orizzontali esistenti, eliminendu a necessità di modifiche supplementari à e tubazioni è risparmiendu i costi d'installazione;

• A pressione di cuncepimentu di 10 bar è a pressione di funziunamentu di 6 bar furniscenu un margine di sicurezza chì copre i picchi transitori occasionali di 8 bar in u sistema.

Installazione è Funziunamentu
À a consegna di l'attrezzatura, a guida video remota hà permessu à u cliente di cumpletà u pusizionamentu è a cunnessione di a pipeline, cù un tempu tutale d'installazione chì hà pigliatu circa mezza ghjurnata di travagliu. Durante a messa in serviziu iniziale, sò stati utilizati sacchetti filtranti standard in PP cù una classificazione di 300 micron, trattendu l'acqua di raffreddamentu di ritornu da una linea di pittura automobilistica cù solidi sospesi custituiti principalmente da trucioli metallichi è fiocchi organici minori. I dati registrati durante a prima settimana di funziunamentu anu mostratu:

• A pressione differenziale iniziale trà entrata è uscita era di 0,15 bar, chì hè aumentata à 0,45 bar dopu à 48 ore di funziunamentu cuntinuu, sempre sottu à a soglia di sustituzione raccomandata di 0,7 bar;

• U flussu mediu per saccu hè restatu stabile in u range operativu di cuncepimentu di u cliente, senza alcuna maldistribuzione di u flussu o perdite di bypass osservate, è a tenuta à anellu d'acciaiu hà funzionatu efficacemente;

• A superficia sabbiata ùn hà mostratu alcuna corrosione lucalizzata in l'ambiente umitu, è ùn hè stata osservata alcuna sfaldatura di pittura per via di l'accumulazione di condensazione da e differenzie di temperatura trà u muru esternu di l'apparecchiatura è l'ambiente ambiente.

Valutazione di i Benefici
Dopu à trè mesi d'usu cuntinuu, u cliente hà cumpilatu dati cumparativi:

• I costi di cunsumu di i sacchetti filtranti sò diminuiti di circa u 40% - per via di intervalli di sustituzione allungati è di l'adeguata capacità di ritenzione di sporcizia di i sacchetti in PP à una classificazione di 300 micron, riducendu a frequenza di l'acquistu di consumabili;

• L'ore di travagliu di mantenimentu sò state ridutte di circa u 55% - l'ispezioni ghjurnaliere necessitavanu solu cuntrolli di pressione differenziale, cù cambi di sacchetti effettuati ogni 48 ore, ogni operazione ùn dura più di 20 minuti senza bisognu di strumenti speciali;

• U tempu d'interruzzione di a pruduzzione hè statu significativamente riduttu - a struttura à apertura rapida hà permessu à sustituzione di i sacchetti d'esse cumpletata da un solu operatore, eliminendu a necessità precedente di mette in pausa a furnitura à monte finu à un'ora;

• A prutezzione di l'equipaggiu à valle hè stata migliurata - a frequenza di l'intasamentu in i scambiatori di calore è l'ugelli à valle hè diminuita notevolmente, cù a manutenzione di pulizia estesa da mensile à trimestrale, riducendu indirettamente a perdita di pruduzzione dovuta à i tempi di inattività.

Cunclusione
Stu casu dimostra chì u filtru multi-saccu in acciaio inox JYMF-6P-304, cù u so design strutturale robustu, a so cunfigurazione razionale di i sacchi filtranti è e so caratteristiche di manutenzione pratiche, risponde efficacemente à e esigenze tipiche di a filtrazione à altu flussu è media precisione in u settore europeu di a manipulazione di fluidi industriali. A so cumpatibilità di i materiali è a versatilità di cunnessione u rendenu ancu assai adattabile in diversi scenarii d'applicazione, furnendu à e cumpagnie cuncurrenti un percorsu di aghjurnamentu di a filtrazione à bassu risicu è altu rendimentu.